1. UPVC 파이프 피팅 소개
1.1 UPVC 란 무엇입니까?
UPVC 또는 비 플라스틱 클로라이드는 가소제를 함유하지 않는 강성 형태의 PVC (폴리 비닐 클로라이드)이므로 유연한 대응 물보다 강력하고 내구성이 뛰어납니다. UPVC는 우수한 기계 및 화학적 특성으로 인해 건설 및 배관 산업에 널리 사용됩니다. 부식, 화학 물질 및 풍화에 강하므로 파이프 및 피팅 응용 프로그램에 이상적입니다.

기존 PVC와 달리 UPVC는 스트레스 하에서도 강성을 유지하여 배관 시스템의 장기 신뢰성을 보장합니다. 물 공급, 배수, 관개 및 다양한 산업 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

1.2 왜 UPVC 파이프 피팅을 사용합니까?
UPVC 파이프 피팅은 UPVC 파이프를 결합시키는 커넥터 역할을하여 방향, 분기 또는 다른 파이프 크기의 조정이 가능합니다. 그들은 배관 시스템의 무결성과 성능에 중요한 역할을합니다.

UPVC 피팅을 선택 해야하는 이유는 다음과 같습니다.

내구성 : UPVC 피팅은 부식, 스케일링 및 화학 공격에 저항하여 수명을 보장합니다.

경량 : 금속 피팅에 비해 처리 및 설치가 더 쉽습니다.

비용 효율성 : 자재 및 설치 비용이 낮습니다.

설치 용이성 : 솔벤트 용접, 나사산 및 플랜지 연결 방법과 호환됩니다.

유지 보수가 적습니다 : 설치 후 최소 유지 보수가 필요합니다.

환경 친화적 : UPVC는 재활용 가능하며 많은 금속보다 탄소 발자국이 낮습니다.

1.3 UPVC의 장점과 단점
장점 :

부식과 화학 물질에 대한 탁월한 저항.

긴 서비스 수명 (일반적으로 50 년 이상).

음료수 시스템에 비 독성 및 안전합니다.

좋은 열 절연 특성.

부드러운 내부 표면은 마찰 손실을 줄입니다.

단점 :

금속 및 CPVC에 비해 온도 내성 (일반적으로 최대 60 ° C).

매우 낮은 온도에서 부서지기 때문에 균열이 발생할 수 있습니다.

제대로 보호되지 않으면 UV 저하에 취약합니다.

경우에 따라 금속 대안에 비해 제한된 압력 처리.

2. UPVC 파이프 피팅의 유형
UPVC 파이프 피팅 다양한 배관 시스템 요구 사항을 수용 할 수 있도록 다양한 모양과 설계로 제공됩니다. 각 피팅 유형은 특정 목적을 제공하여 매끄러운 전환, 방향 변화 또는 다양한 크기의 파이프 간 연결을 가능하게합니다. 다음은 배관 및 건설 프로젝트에 사용되는 가장 일반적인 UPVC 피팅 중 일부입니다.

2.1 커플 링
커플 링은 직경의 두 파이프를 직선으로 연결하는 데 사용되는 직선 피팅입니다. 파이프 런을 확장하고 파손 된 파이프를 수리하는 데 필수적입니다.

2.2 팔꿈치 (45도 및 90도)
팔꿈치는 배관 시스템의 방향을 변화시킬 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 90도 및 45도 팔꿈치이며 각각 오른쪽 뼈 굽힘 또는 부드러운 곡선을 만드는 데 사용됩니다.

2.3 티
티 피팅은 하나의 파이프를 2로 또는 두 개의 파이프를 하나로 병합 할 수있게합니다. 그것들은 문자“t”처럼 형성되며 유체를 배포하거나 수집하는 데 널리 사용됩니다.

2.4 감속기
감속기는 서로 다른 직경의 파이프를 연결하여 배관 시스템 내에서 크기 전환을 허용합니다. 흐름을 손상시키지 않고 큰 파이프를 작은 파이프에 적응할 때 필수적입니다.

2.5 어댑터
어댑터는 파이프를 UPVC 소켓에서 나사산 금속 피팅 또는 밸브로 변환하는 등 다양한 연결 유형의 구성 요소에 연결합니다.

2.6 노조
노동 조합은 절단없이 파이프를 쉽게 연결하고 다시 연결할 수 있습니다. 유지 보수 및 수리 시나리오에 특히 유용합니다.

2.7 캡
캡은 파이프 끝을 밀봉하여 흐름이나 오염을 방지합니다. 사용되지 않은 파이프 섹션을 안전하게 닫는 데 사용됩니다.

2.8 플러그
플러그는 캡과 유사하게 흐름을 차단하기 위해 파이프 피팅 또는 파이프의 끝에 삽입되지만 종종 피팅 내에서 내부적으로 사용됩니다.

2.9 부싱
부싱은 파이프 피팅 개구부의 크기를 줄여서 작은 파이프 나 부품에 연결할 수 있습니다.

2.10 기타 특수 피팅 (크로스, Wyes 등)
십자가는 4 방향 연결을 허용합니다.

Wyes는 배수 시스템에서 더 부드러운 흐름을위한 Y 자형 가지를 만듭니다.

측면 티는 특정 방향 흐름을 위해 티와 Wyes의 특징을 결합합니다.

가시 피팅은 유연한 호스를 강성 파이프에 연결합니다.

압축 및 플레어 피팅은 특수 애플리케이션에서 안전하고 누출 방지 조인트를 제공합니다.

3. UPVC 파이프 피팅 크기 및 치수
배관 시스템 내에서 안전한 연결과 효율적인 흐름을 보장하려면 올바른 크기의 UPVC 파이프 피팅을 선택하는 것이 중요합니다. 표준 크기와 치수를 이해하면 프로젝트의 올바른 피팅을 선택하는 데 도움이됩니다.

3.1 표준 UPVC 파이프 크기
UPVC 파이프 및 피팅은 일반적으로 인치 또는 밀리미터로 측정되는 다양한 표준 직경으로 제공됩니다. 전형적인 공칭 직경은 적용에 따라 ½ 인치 (15mm)에서 12 인치 (300mm)까지입니다.

주거 및 상업용 배관에 가장 인기있는 크기는 일반적으로 다음을 포함합니다.

1/2 인치 (15mm)

¾ 인치 (20mm)

1 인치 (25mm)

1½ 인치 (40mm)

2 인치 (50mm)

3 인치 (75mm)

4 인치 (100mm)

더 큰 직경은 일반적으로 산업 또는 도시 물 공급 및 배수 시스템에서 사용됩니다.

3.2 일정 이해 (일정 40, 일정 80)
"일정"이라는 용어는 파이프의 벽 두께와 피팅을 의미합니다.

스케줄 40 (SCH 40) : 일반 배관 및 물 공급에 사용되는 표준 두께. 힘과 비용 사이의 균형을 제공합니다.

스케줄 80 (Sch 80) : 더 높은 압력 내성 및 내구성을 제공하는 두꺼운 벽. 고압 적용에 적합합니다.

적절한 일정을 선택하는 것은 압력 요구 사항, 설치 환경 및 기계적 응력과 같은 요소에 따라 다릅니다.

3.3 UPVC 파이프 피팅 측정
피팅을 선택할 때는 다음을 고려해야합니다.

공칭 파이프 크기 (NPS) : 대략적인 내 직경.

외부 직경 (OD) : 소켓 또는 슬립 피팅에 중요합니다.

길이와 깊이 : 적절한 결합 및 밀봉을 위해 피팅에 파이프의 삽입 깊이.

제조업체는 일반적으로 호환성과 적절한 적합성을 보장하기 위해 상세한 차트 차트를 제공합니다.

4. UPVC 파이프 피팅의 응용
UPVC 파이프 피팅은 내구성, 화학 저항 및 설치 용이성으로 인해 다양한 부문에서 사용되는 다목적 구성 요소입니다. UPVC 피팅이 뛰어난 기본 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

4.1 배관 시스템
UPVC 피팅은 냉수 분포, 배수 및 환기를 위해 주거 및 상업용 배관 시스템에서 광범위하게 사용됩니다. 그들의 부식 저항과 부드러운 내부 표면은 누출 및 막힘의 위험을 줄입니다.

4.2 관개
농업 및 조경 관개에서 UPVC 피팅은 넓은 지역에 물을 효율적으로 분배하는 파이프를 연결합니다. 비료와 살충제에 대한 가벼운 특성과 화학 저항은 관개 네트워크에 이상적입니다.

4.3 산업 응용
UPVC 피팅은 다양한 산업에서 화학 가공 공장, 폐수 처리 및 제조를 포함한 유체를 처리하는 데 사용됩니다. 그들은 산, 알칼리 및 기타 화학 물질의 부식에 저항하여 가혹한 환경에 적합합니다.

4.4 배수 및 폐기물
UPVC 피팅은 토양 스택, 하수도 및 우수 배수와 같은 배수 및 폐기물 관리 시스템에서 일반적입니다. 바이오 orrosion에 대한 그들의 강점과 저항은 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.

4.5 화학적 처리
화학적 불활성으로 인해 산 및 염과 같은 부식성 물질을 운반하는 파이프 라인에서 UPVC 피팅이 선호됩니다. 이것은 화학 산업 및 실험실에서 배관 시스템의 수명을 연장합니다.

5. UPVC 파이프 피팅을위한 설치 기술
UPVC 배관 시스템에서 누출 방지 및 내구성있는 조인트를 보장하는 데 적절한 설치가 중요합니다. 응용 프로그램, 파이프 크기 및 피팅 유형에 따라 여러 연결 방법이 사용됩니다.

5.1 용매 용접
용매 용접 (용매 시멘팅이라고도 함)은 UPVC 파이프 및 피팅을 연결하는 가장 일반적인 방법입니다. 여기에는 파이프 및 피팅의 표면을 일시적으로 부드럽게하는 용매 기반 접착제를 적용한 다음 용매가 증발 할 때 융합합니다.

용매 용접 단계 :

파이프와 피팅 엔드를 청소하여 먼지와 그리스를 제거하십시오.

두 표면에 프라이머 (필요한 경우)를 바르십시오.

솔벤트 용매를 파이프와 피팅에 골고루 균일합니다.

약간의 비틀기 모션으로 부품을 즉시 결합하십시오.

채권이 설정되도록 몇 초 동안 단단히 고정하십시오.

압력 테스트 전에 적절한 경화 시간을 허용하십시오.

5.2 스레드 연결
나사산 피팅은 스레드가 일치하는 파이프에 나사로 나사로 나사로. 이 방법을 사용하면 더 작은 직경의 파이프 및 피팅에 적합한 조립 및 분해가 가능합니다.

누출을 방지하기 위해 적절한 스레드 실란트 테이프 또는 화합물을 사용하십시오.

조립 전에 스레드가 깨끗하고 손상되지 않도록하십시오.

UPVC 피팅이 크래킹하지 않도록 전도하지 마십시오.

5.3 플랜지 연결
플랜지 피팅은 볼트 플랜지를 통한 기계적 연결을 제공합니다. 이들은 일반적으로 더 큰 직경 파이프 또는 빈번한 분해가 필요한 경우에 사용됩니다.

플랜지면을 정렬하고 적절한 개스킷을 삽입하십시오.

크리즈 크로스 패턴으로 볼트를 조여 압력을 가하고 있습니다.

압력 테스트 중 누출을 확인하십시오.

5.4 단계별 설치 안내서
측정 및 절단 : 파이프 길이를 정확하게 측정하고 미세한 톱니 또는 파이프 커터를 사용하여 절단하십시오.

Deburr and Clean : 버를 제거하고 깨끗한 파이프 끝을 철저히 제거하십시오.

건식 맞춤 : 접착제없이 부품을 조립하여 올바른 착용감과 정렬을 보장합니다.

용매 시멘트 적용 : 용매 용접 단계를주의 깊게 따르십시오.

조립 및 보안 : 피팅에 가입하고 설정 될 때까지 제자리에 고정하십시오.

치료 : 압력 테스트 전에 권장 경화 시간을 허용하십시오.

압력 테스트 : 시스템을 사용하기 전에 조인트가 누출되지 않도록 확인합니다.

5.5 누출 방지 조인트의 모범 사례
항상 UPVC에 권장되는 호환 솔벤트 시멘트를 사용하십시오.

관절 약화를 방지하기 위해 과도한 시멘트 적용을 피하십시오.

건강 및 용매 증발을 보장하기 위해 통풍이 잘되는 지역에서 작업하십시오.

장갑과 고글과 같은 올바른 도구와 PPE를 사용하십시오.

설치를 위해 제조업체 지침 및 표준을 따르십시오.

6. UPVC를 다른 파이프 재료와 비교합니다
배관 재료를 선택할 때 UPVC가 PVC, CPVC, ABS 및 금속 파이프와 같은 대안과 어떻게 비교되는지 이해하면 애플리케이션에 가장 적합한 선택을 결정하는 데 도움이됩니다.

6.1 UPVC 대 PVC
조성 : UPVC는 플라스틱 PVC로서 유연한 PVC에서 발견되는 가소제가 부족하다는 것을 의미합니다.

강성 : UPVC는 단단하고 강력하며 구조 배관에 적합합니다. PVC는 유연 할 수 있습니다.

응용 분야 : UPVC는 일반적으로 배관 및 배수에 사용됩니다. 유연한 PVC는 전기 도관 및 호스에 사용됩니다.

화학 저항성 : 둘 다 우수한 화학 저항성을 제공하지만 UPVC는 기계적 강도가 높습니다.

6.2 UPVC 대 CPVC
온도 내성 : CPVC는 UPVC (~ 60 ° C)보다 더 높은 온도 (최대 90-100 ° C)를 처리 할 수 ​​있습니다.

비용 : CPVC는 일반적으로 더 비쌉니다.

응용 프로그램 : CPVC는 온수 라인에 선호됩니다. UPVC는 주로 냉수와 배수를위한 것입니다.

화학 저항성 : CPVC는 더 높은 온도 화학 물질에 대한 저항력이 향상됩니다.

6.3 UPVC vs. ABS
재료 유형 : ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)는 배관에 사용되는 또 다른 강성 플라스틱입니다.

충격 저항 : ABS는 UPVC보다 충격 저항력이 더 높습니다.

화학 저항성 : UPVC는 산 및 알칼리에 대해 더 잘 수행합니다.

응용 분야 : ABS는 배수 시스템에서 인기가 있습니다. UPVC는 물 공급 및 산업 용도에 걸쳐 다재다능합니다.

6.4 UPVC 대 금속 파이프
부식 저항 : 금속 파이프와 달리 UPVC는 부식되지 않습니다.

무게 : UPVC는 가볍고 설치가 쉽습니다.

비용 : UPVC는 일반적으로 선불 비용이 적고 유지 보수가 적습니다.

강도 : 금속 파이프는 압력과 온도 등급이 더 높습니다.

장수 : UPVC는 화학 분해에 저항하지만 특정 가혹한 환경에서는 기계적으로 덜 내구성이있을 수 있습니다.

7. UPVC 파이프 피팅을 통한 일반적인 문제 및 솔루션
내구성과 다양성에도 불구하고 UPVC 파이프 피팅은 설치 또는 사용 중에 특정 문제에 직면 할 수 있습니다. 이러한 일반적인 문제와 해당 솔루션을 이해하면 배관 시스템의 무결성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

7.1 누출
원인 :

부적절한 용매 용접 또는 경화 시간이 불충분합니다.

손상되거나 더러운 파이프 및 피팅 표면.

잘못 정렬 된 조인트 또는 잘못된 피팅 크기.

피팅의 균열 또는 결함.

솔루션 :

용매 용접 전에 적절한 세척 및 프라이밍을 보장하십시오.

제조업체 권장 사항에 따라 적절한 경화 시간을 허용하십시오.

어셈블리 중에 정렬을주의 깊게 점검하십시오.

손상된 피팅을 즉시 교체하십시오.

나사산 연결에는 스레드 실란트를 사용하십시오.

7.2 크래킹
원인 :

보호없이 UV 방사선에 노출.

기계적 스트레스 또는 충격.

미세한 온도를 유발합니다.

UPVC 저항 한계를 넘어 화학적 노출.

솔루션 :

야외에서 노출 된 경우 UV 저항성 코팅이나 페인트를 사용하십시오.

기계적 보호 또는 패딩을 제공하십시오.

단열없이 극도의 추위에 설치를 피하십시오.

사용하기 전에 화학적 호환성을 확인하십시오.

7.3 공동 실패
원인 :

불쌍한 용접 기술.

열 팽창 및 수축 응력.

과도한 진동 또는 움직임.

호환되지 않는 피팅 또는 접착제 사용.

솔루션 :

적절한 용접 절차로 설치 업체를 기차합니다.

필요한 경우 확장 조인트 또는 루프를 통합하십시오.

진동을 최소화하기 위해 파이프를 고정시킵니다.

제조업체가 권장하는 피팅 및 접착제를 사용하십시오.

7.4 일반적인 문제 방지
설치 전후에 철저한 검사를 수행하십시오.

제조업체 지침을 엄격하게 따르십시오.

사용하기 전에 손상을 피하기 위해 피팅을 올바르게 저장하십시오.

스트레스 지점을 최소화하기 위해 배관 레이아웃을 계획하십시오.

일상적인 유지 보수 점검을 예약하십시오.

8. UPVC 파이프 피팅의 유지 보수 및 관리
적절한 유지 보수는 UPVC 파이프 피팅의 수명 및 성능을 연장하여 시간이 지남에 따라 배관 시스템의 신뢰성을 보장합니다.

8.1 정기 검사
누출, 균열 또는 변색의 징후에 대한 일상적인 시각적 검사를 수행하십시오.

느슨 함이나 마모가 관절과 연결을 검사하십시오.

화학적 분해 또는 물리적 손상의 징후를 확인하십시오.

압력과 흐름을 모니터링하여 숨겨진 문제를 나타내는 이상을 감지합니다.

8.2 청소 및 보호
가벼운 세제를 사용하여 먼지, 잔해 또는 화학 잔류 물을 제거하기 위해 정기적으로 깨끗한 피팅.

UPVC 재료를 손상시킬 수있는 연마 청정기 또는 용매를 피하십시오.

적절한 UV 저항성 코팅 또는 페인트를 적용하여 UV 노출로부터 실외 피팅을 보호하십시오.

추운 환경에서 적절한 단열을 보장하여 브리티 니스를 방지하십시오.

8.3 UPVC 피팅의 수명 연장
권장 온도 및 압력 등급 내에 피팅을 사용하십시오.

파이프와 피팅을 올바르게지지하여 기계적 응력을 피하십시오.

시스템 고장을 방지하기 위해 마모 또는 손상된 구성 요소를 즉시 교체하십시오.

저장 및 취급에 대한 제조업체 지침을 따르십시오.

적절한 검사 및 관리 기술로 유지 관리 직원을 훈련시킵니다.

9. UPVC 파이프 피팅에 대한 비용 고려 사항
UPVC 파이프 피팅과 관련된 비용 요소를 이해하면 예산 및 성과 균형을 잡는 데 정보에 근거한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.

9.1 초기 비용
UPVC 피팅은 일반적으로 구리 나 스테인리스 스틸과 같은 금속 대안보다 저렴합니다.

설치 용이성과 결합 된 재료 비용은 노동 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

대량 구매 및 표준화 된 크기는 종종 추가 비용 절감을 가져옵니다.

9.2 장기 저축
유지 보수 요구 사항이 낮 으면 수리 및 교체가 줄어 듭니다.

부식 및 화학적 손상에 대한 저항은 서비스 수명을 연장합니다.

설치 중 다운 타임 감소 및 수리는 운영 효율성을 증가시킵니다.

UPVC의 절연 속성으로 인한 에너지 절약은 일부 응용 분야에서 실현 될 수 있습니다.
10. UPVC 파이프 피팅으로 작업 할 때 안전 예방 조치
UPVC 파이프 피팅의 취급, 설치 및 유지 보수 중 안전 보장은 작업자를 보호하고 시스템 무결성을 유지합니다.

10.1 UPVC 처리
균열이나 손상을 피하기 위해 조심스럽게 피팅을 처리하십시오.

UV 저하를 방지하기 위해 직사광선에서 멀리 떨어진 시원하고 음영 처리 된 영역에 맞는 피팅을 보관하십시오.

피팅을 떨어 뜨리거나 큰 영향을 미치지 마십시오.

10.2 용매 및 접착제 사용을 안전하게 사용합니다
용매 시멘트와 프라이머에서 연기를 흡입하지 않도록 잘 통풍이 잘되는 지역에서 작업하십시오.

용매 및 접착제를 처리 할 때 장갑과 눈 보호를 사용하십시오.

가연성으로 인해 용매를 열원이나 열린 화염에서 멀리 떨어 뜨립니다.

제조업체 지침 및 안전 데이터 시트를 면밀히 팔로우하십시오.

10.3 보호 장비
화학적 노출로부터 피부를 보호하기 위해 장갑을 착용하십시오.

안전 고글을 사용하여 솔벤트 용접 중에 튀김을 방지하십시오.

통풍이 잘되지 않은 공간에서 작업하는 경우 호흡기 보호를 사용하십시오.

용매와 먼지와의 접촉을 피하기 위해 적절한 의류를 사용하십시오.
11. 결론
11.1 UPVC 파이프 피팅 혜택의 요약
UPVC 파이프 피팅은 광범위한 배관, 관개, 산업 및 배수 애플리케이션을위한 내구성 있고 비용 효율적이며 다양한 솔루션을 제공합니다. 부식, 화학적 안정성 및 설치 용이성에 대한 저항은 많은 프로젝트에서 선호하는 선택입니다. 유형, 크기, 응용 프로그램 및 설치 기술을 이해함으로써 사용자는 UPVC 배관 시스템의 성능과 수명을 최대화 할 수 있습니다.

11.2 UPVC 기술의 미래 추세
UPVC 재료 및 제조 공정의 발전은 파이프 피팅의 강도, 유연성 및 환경 친화 성을 계속 향상시킵니다. UV 안정화 코팅, 개선 된 솔벤트 시멘트 및 스마트 모니터링 시스템과의 통합과 같은 혁신은 향후보다 지속 가능하고 효율적인 배관 솔루션을위한 길을 열고 있습니다.